軟化水設備在應用上的必要性，即鍋爐給水中的懸浮物、膠體物、有機物、各種溶解的鹽類和氣體進行處理，對進入鍋爐之前的水。并對鍋內水質進行調整，使鍋爐給水和鍋水的品質符合規范的過程。鍋爐水處理的目的為了防止鍋爐水汽系統結垢、積鹽和腐蝕。 

鍋爐水處理專題鍋爐水處理。

鍋爐給水品質不良會引起：

① 鍋爐管子內壁上結水垢；

過熱器和汽輪機通流部分生成沉積物；

② 蒸汽品質惡化。

降低鍋爐、汽輪機的效率，

③ 鍋爐和水汽通道內壁發生金屬腐蝕。這些后果都直接影響鍋爐的傳熱效果。嚴重時甚至會造成鍋爐爆管事故。由于水垢的導熱能力只有鋼鐵的幾十分之一到幾百分之一，有些低壓鍋爐受熱面上積1毫米厚的水垢，燃料耗量就會增加1.52.0％。鍋爐水處理的任務就是針對鍋爐的爐型、參數和原水品質，依照鍋爐水質規范選擇合適的處置方法以保證鍋爐安全、經濟地運行。高參數大容量的電站鍋爐對給水品質的要求很高。

      以一臺蒸發量為1000噸／時的直流鍋爐為例：每千克給水所含的鹽分不超過0.05毫克，即為干凈自來水（每千克約含鹽0.10.7克）所含鹽分的萬分之一左右，甚至比醫用蒸餾水的含鹽量還少。即使這樣，一年運行期中還會有幾百公斤的鹽分進入鍋爐。當然，最終留在鍋爐中的僅是一部分。許多國家都制訂有各類鍋爐的給水質量規范。或僅用一些簡單的方法除去水中的懸浮物和大顆粒雜質，早期的小型鍋爐直接采用天然水。這種鍋爐經常需要停爐清除水垢。后來，人們采用鈉沸石等天然軟化劑對給水進行處理，并在鍋水內添加某些藥品以減緩水垢的生成，延長鍋爐的連續運行期。

      隨著鍋爐參數不時提高，進入鍋爐的水量越來越大，鍋爐單位受熱面積的吸熱量也不斷增加，鍋爐水汽系統對鍋爐水質也提出了更高的要求。為此而采用了蒸發器，用蒸餾水來補充鍋爐給水。20世紀30年代，人造離子交換樹脂（一種不溶于水的顆粒狀高分子化合物）問世，并被用于鍋爐給水除鹽，取得了良好的效果，這是鍋爐水處理技術的一項大進展。爾后，除鹽裝置普遍采用離子交換樹脂。從50年代末起，又陸續研究勝利多孔型樹脂、大孔型樹脂和其他種類的新型樹脂。各種更為新型的現代除鹽設備也相繼出現，進一步促進了鍋爐水處理技術的發展。 

工業用鍋爐軟化水處理設備簡介

全自動軟化水設備采用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子.由樹脂罐、鹽罐、控制器組成的一體化設備。安裝美國FLECK公司控制閥或美國AUTOTROL公司的多路閥.實現程序控制運行。自動再生。采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度，無需鹽泵、溶鹽等附屬設備。

具有以下優點：管路簡化，節省占地空間;運行穩定可靠;節約再生劑;運行費用低，免維護。

鍋爐軟化水處理控制方式

時間型：到設定時間開始還原，最短周期為一天，適用于空調、鍋爐系統等用水量穩定的系統供水。

流量型：流量達到設定值時開始還原，適用于所有系統供水。

微電腦型：將水質資料輸入微電腦.可自動設置各程序的時間。如配用中央控制器，可實現遠程控制，適用于自動化程度較高的樓宇自控等系統供水。

鍋爐軟化水處理參數和使用要求

原水硬度：3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德國度=50mg/LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N/L,選型時加大一個型號或采用二級軟化。

工業用鍋爐軟化水處理設備控制方式

A、由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成。再生控制方式分為時間型和流量型，再生時需停止產水2小時，適用于間歇供水場合，若需連續供水，可配置一個儲存2小時水量的水箱。

B、由一個控制閥控制兩臺交換罐交替供水，交替再生，實現不間斷供水，適用于連續供水的場合，再生方式為流量型。

C、由兩個控制閥，兩個交換罐和一個鹽箱組成，兩套罐交替供水.交替再生.連續供水.再生控制方式為流量型。

D、由兩個控制閥、兩個交換罐、兩個鹽箱組成，兩套罐同時供水，交替再生，連續供水，再生控制方式為流量型。

鍋爐給水處理的總趨勢是：

越來越廣泛地采用化學除鹽，

①隨著化學工業的迅速發展。以提高鍋爐給水品質。

以降低水處理設備的投資和運行費用。 

②發展各種大容量、高流速和高效率的新型水處理設備。

③提高水處理設備的自動化水平。

      處置范圍：鍋爐水處理主要包括補給水（即鍋爐的補充水）處置、凝結水（即汽輪機凝結水或工藝流程回收的凝結水）處置、給水除氧、給水加氨和鍋內加藥處理4局部。

      鍋爐的補給水量也不相同。凝汽式電站鍋爐的補給水量一般低于蒸發量的3％,補給水處理：因蒸汽用途（供熱或發電）和凝結水回收程度的不同。供熱鍋爐的補給水量可高達100％。